Gıda Uygulamalarına Yönelik Yüksek Verimli Endüstriyel YZG FZG Serisi Vakumlu Kurutucular
YZG FZG serisi vakumlu kurutucular
,farmasötik amaçlı endüstriyel vakumlu kurutucular
,gıda uygulaması akışkan yataklı kurutucu
Gıda Uygulamalarına Yönelik Yüksek Verimli Endüstriyel YZG FZG Serisi Vakumlu Kurutucular
YZG/FZG Serisi Vakum Kurutucular

Ürüne Genel Bakış
Vakumlu kurutma, malzemelerin vakum koşulları altında ısıtılması ve kurutulması işlemini ifade eder. Havayı ve nemi çıkarmak için bir vakum pompası kullanılırsa kuruma hızı artacaktır.
Statik vakumlu kurutucuya aittir, bu nedenle kurutulan malzemenin şekli zarar görmez.
Ürün Özellikleri ve Avantajları
- Enerji Tasarrufu: Vakum altında malzeme çözeltisinin kaynama noktası düşerek evaporatörün ısı transferi itici gücü artar. Bu nedenle belirli bir ısı transfer kapasitesi için evaporatörün ısı transfer alanından tasarruf edilebilir.
- Esnek Isı Kaynakları: Buharlaştırma işlemi için ısı kaynağı, düşük basınçlı buhar, atık ısı buharı veya sıcak suyu kullanabilir.
- Düşük Isı Kaybı: Evaporatörün çalışma sırasında ısı kaybı son derece düşüktür.
- GMP Uyumluluğu: Dezenfeksiyon işlemi kurutmadan önce yapılabilir. Kurutma işlemi sırasında hiçbir yabancı madde karışmaz ve GMP gerekliliklerini tam olarak karşılar.
- Malzeme Koruması: Statik kurutma için idealdir; kurutulan malzemenin fiziksel şeklinin ve yapısının hasar görmemesini veya değişmemesini sağlar.
- Kondenser Esnekliği: Bir kondenser kullanılırsa malzemedeki solvent geri kazanılabilir. SK serisi su halkalı vakum pompası kullanılırsa, kondansatöre gerek kalmaz, böylece enerji yatırımından tasarruf edilir.
- Çoklu Malzeme Kurutma: Toz halindeki, granüler ve topaklı malzemelerin derin kurutulması için verimli bir şekilde çalışır.
Teknik Parametreler
| İsim | YZG-600 | YZG-800 | YZG-1000 | YZG-1400 | FZG-15 |
| Kutunun içindeki boyutlar | φ600×976 | φ800×1274 | φ1000×1572 | φ1400×2054 | φ1500×1220×1400 |
| Kutunun dış boyutları | 1153×810×1020 | 1700×1045×1335 | 1740×1226×1358 | 2386x1657x1800 | 2060×1513×1924 |
| Kurutma raf katmanlarının sayısı | 4 | 4 | 6 | 8 | 8 |
| Katmanlar arası mesafe | 81 | 82 | 102 | 102 | 122 |
| Fırın tepsisinin boyutu | 310×600×45 | 460×640×45 | 460×640×45 | 460×640×45 | 460×640×45 |
| Fırın tepsisi sayısı | 4 | 8 | 12 | 32 | 32 |
| Kurutma rafı borusunun içinde izin verilen basınç (Mpa) | ≤0,784 | ≤0,784 | ≤0,784 | ≤0,784 | ≤0,784 |
| Kutunun içindeki sıcaklık(°C) | 30-150 | 30-150 | 30-150 | 30-150 | 30-150 |
| Kutu boş olduğunda vakum derecesi (Mpa) | -0,1 | ||||
| 30 torr'luk bir vakumda ve 110 ° C'lik bir ısıtma sıcaklığında suyun buharlaşma oranı (kglmh) | 7.2 | ||||
| Kondenser kullanılmadığında vakum pompasının modeli ve gücü(kW) | 2X-15A 2kW | 2X-30A 3kW | 2X-30A 3kW | 2X-70A 5.5kW | 2X-70A 5.5kW |
| Kondenser kullanılmadığında vakum pompasının modeli ve gücü(kW) | SZ-0.51.5kW | SZ-12.2kW | SZ-12.2kW | SZ-24kW | SZ-24kW |
| Kurutma fırınının ağırlığı (kg) | 250 | 600 | 800 | 1400 | 2100 |
Not: Bu parametreler yalnızca referans amaçlıdır ve URS'ye göre değişebilir.
Uygulamalar
Yüksek sıcaklıklarda ayrışmaya, polimerizasyona ve bozulmaya yatkın, ısıya duyarlı malzemelerin düşük sıcaklıkta kurutulması için uygundur. Aşağıdaki endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır:
- Kimya Endüstrisi: Yüksek sıcaklıkta bozulmaya eğilimli polimerlerin, katalizörlerin ve kimyasal reaktiflerin kurutulması.
- Gıda Endüstrisi: Isıya duyarlı besin bileşenlerinin, ekstraktların ve özel gıda katkı maddelerinin dehidrasyonu.
- Elektronik Endüstrisi: Hassas elektronik bileşenlerden ve hassas malzemelerden nemin giderilmesi.
Firmamızda farklı çeşitte ürünler mevcuttur. Sorgunuzu aldığımız için mutluyuz ve mümkün olan en kısa sürede yanıt vereceğiz. Yönetim için "önce kalite, önce hizmet, müşterileri karşılamak için sürekli iyileştirme ve yenilik" ve kalite hedefimiz olarak "sıfır kusur, sıfır şikayet" ilkesine bağlıyız.