Industrielle horizontale Flüssigkeitsbett-Trockner für Lebensmittel Getreide Futterpulver Trocknung Verarbeitung
Industrieller horizontaler Wirbelschichttrockner für die Verarbeitung von Lebensmittelgetreidefutterpulver
XF-Serie Horizontal FluidizHrsg Bett Trockner
Produktübersicht
Der horizontale Wirbelschichttrockner der XF-Serie, auch Wirbelschichttrockner genannt, besteht aus einem Luftfilter, einer Heizung, einem horizontalen Wirbelschicht-Hauptrahmen, einem Zyklonabscheider, einem Beutelfilter-Staubabscheider und einem Hochdruck-Saugzugventilator. Passende Entstaubungsgeräte können je nach Materialbeschaffenheit flexibel konfiguriert werden. Der Zyklonabscheider kann allein für Materialien mit hohem spezifischem Gewicht wie Instantgranulat verwendet werden. Der kombinierte Zyklonabscheider und Beutelfilter-Staubabscheider mit pneumatischer Zuführung und Förderbandzuführung ist für feines Pulver und kleine körnige Materialien mit geringem spezifischem Gewicht ausgestattet.
Granulatförmige, feste Rohstoffe werden dem Trockner per Zufuhr zugeführt. Nach der Filtration und Erwärmung gelangt saubere Heißluft in den Boden des Wirbelbetts und kommt durch die Verteilerplatte mit den Materialien in Kontakt, um einen Fluidisierungszustand zu bilden und den Wärme- und Stoffaustausch zu vervollständigen. Trockene Fertigmaterialien werden aus der Auslassöffnung ausgetragen. Das an der Oberseite des Trockners austretende Abgas wird über einen Zyklonabscheider und einen Beutelfilter zur Herstellung von Pulvermaterialien recycelt und dann in die Atmosphäre abgegeben.
Die Heizmodi Dampf, Elektro und Heißluftofen sind je nach Kundenwunsch optional. Es gilt für das Trocknen von körnigen und pelletierten Materialien, einschließlich pharmazeutischer Wirkstoffe, Tablettenkörnchen, TCM-Granulat, Kunststoffharz, Zitronensäure und anderen pulverförmigen/körnigen chemischen Rohstoffen. Wird auch häufig in der Lebensmittelzusatzstoffindustrie, in der Getreideverarbeitung, in der Maiskeim-, Futtermittel- und anderen Industriezweigen eingesetzt. Die maximale Partikelgröße des verarbeitbaren Materials beträgt 6 mm, der optimale Partikelbereich für die Verarbeitung liegt bei 0,5–3 mm. Die Maschine unterstützt die vollautomatische kontinuierliche Trocknungsproduktion.
Produktmerkmale und Vorteile
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Kontinuierliche automatische Produktionslinie, stabiler, unterbrechungsfreier Trocknungsbetrieb
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Schnelle Trocknungsgeschwindigkeit und niedrige Trocknungstemperatur schützen die Produktqualität des Materials wirksam
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Halten Sie die GMP-Produktionsstandards für die pharmazeutische Industrie vollständig ein
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Mehrere Heizoptionen verfügbar: Dampfheizung, Elektroheizung, Heißluftofenheizung
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Flexible Staubrückgewinnungskollokation: einzelner Zyklonabscheider, zusammengesetztes Staubentfernungssystem aus Zyklon und Beutelfilter
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Zwei Modellstrukturen (Modell A / Modell B) zur Anpassung an unterschiedliche Anforderungen an das Layout der Produktionslinie
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Komplette unterstützende Konfigurationsmöglichkeiten: Trogmischer, Schwinggranulator, Bandförderer, Vibrationssieb für integrierte Produktionslinie
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Breites anwendbares Materialspektrum: pharmazeutische, chemische, Lebensmittel-, Getreide- und Futtermittelrohstoffe mit einer Partikelgröße von 0,5 bis 6 mm
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Stabiler Fluidisierungszustand, gleichmäßige Feuchtigkeitsentfernung, gleichbleibende Qualität des Endprodukts
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Anpassbare, nicht standardmäßige, großformatige Wirbelschichtanlagen für Produktionsanforderungen mit großer Kapazität
Technische Parameter
| Technische Parameter | XF 0,25-1 | XF 0,25-2 | XF 0,25-3 | XF 0,25-6 | XF 0,3-2 | XF 0,3-4 | XF 0,3-6 | XF 0,3-8 | XF 0,3-10 |
| Liegefläche (m²) | 0,25 | 0,5 | 1,0 | 1.5 | 0,6 | 1.2 | 1.8 | 2.4 | 3,0 |
| Trocknungskapazität (kgH₂O/h) | 10~15 | 20~25 | 30~45 | 52~75 | 15~30 | 42~60 | 63~90 | 84~120 | 105~150 |
| Lüfterleistung (kW) | 5.5 | 7.5 | 15 | 22 | 7.5 | 18.5 | 30 | 37 | 48 |
| Ansauglufttemperatur (℃) | 120~140 | ||||||||
| Materialtemperatur (℃) | 40~60 | ||||||||
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Außenmaße (Hauptgerät) LxB×H((m) |
1x0,6x3,35 | 2x0,6x3,35 | 4x0,6x3,35 | 6x0,6x3,35 | 2×0,7x3,4 | 4×0,7x3,4 | 6×0,7x3,4 | 8×0,7x3,4 | 10×0,7x3,4 |
| Grundstücksfläche (m²) | 18 | 25 | 35 | 40 | 25 | 38 | 45 | 56 | 70 |
| Technische Parameter | XF 0,4-4 | XF 0,4-6 | XF 0,4-8 | XF 0,4-10 | XF 0,4-12 | XF0,5-4 | XF0,5-6 | XF0,5-8 | XF0,5-10 |
| Liegefläche (m²) | 1.6 | 2.4 | 3.2 | 4,0 | 4.8 | 2,0 | 3,0 | 4,0 | 5,0 |
| Trocknungskapazität (kgH₂O/h) | 56~80 | 84~120 | 112~160 | 140~200 | 168~240 | 70~100 | 105~150 | 140~200 | 175~250 |
| Lüfterleistung (kW) | 30 | 37 | 48 | 70 | 70 | 30 | 48 | 70 | 105 |
| Ansauglufttemperatur (℃) | 120~140 | ||||||||
| Materialtemperatur (℃) | 40~60 | ||||||||
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Außenmaße (Hauptgerät) LxB×H((m) |
4x1x3,58 | 6x1x3,58 | 8x1x3,58 | 10x1x3,58 | 12x1x3,58 | 4x1,2x4,1 | 6x1,2x4,1 | 8x1,2x4,1 | 10x1,2x4,1 |
| Grundstücksfläche (m²) | 18 | 56 | 74 | 82 | 96 | 50 | 70 | 82 | 100 |
| Technische Parameter | XF0,5-12 | XF0,5-14 | XF0,5-16 | XF0.5-18 |
| Liegefläche (m²) | 6,0 | 7,0 | 8,0 | 9.0 |
| Trocknungskapazität (kgH₂O/h) | 210~300 | 245~350 | 280~400 | 315~450 |
| Lüfterleistung (kW) | 140 | 147 | 169 | 197 |
| Ansauglufttemperatur (℃) | 120~140 | |||
| Materialtemperatur (℃) | 40~60 | |||
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Außenmaße (Hauptgerät) LxB×H((m) |
12x1,2x4,1 | 14x1,2x4,1 | 16x1,2x4,1 | 18x1,2x4,1 |
| Grundstücksfläche (m²) | 140 | 180 | 225 | 268 |
Hinweis: Diese Parameter dienen nur als Referenz und können sich je nach URS ändern.
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