Hocheffiziente Multi-Dosierungsform-Pulvergranulierung, Zentrifugalpelletisierung, Wirbelschicht-Sprühtrocknerausrüstung
Mehrfachdosierungs-Pulvergranulationsausrüstung
,Wirbelschicht-Sprühtrockner
,Zentrifugal-Pelletierungstrockner-Granulator
Hocheffiziente Mehrfachdosisform Pulvergranulation Zentrifugalpelletierung Flüssigkeitsbeschichtung Sprühtrockner Ausrüstung
Multifunktionaler Granulator und Beschichtungsgerät der FLP-Serie

Produktübersicht
Der multifunktionale FLP-Granulator & Coater kombiniert Sprühtrocknung, Granulation, Zentrifugalpellettherstellung, Flüssigkeitsbeschichtung und Trocknung in einer einzigen Maschine.mit einem Durchmesser von nicht mehr als 15 mm, erfüllt es perfekt die Produktionsanforderungen für die Granulierung, Pelletierung und Beschichtung von mehreren Sorten in den Bereichen Pharma, Lebensmittel und Chemie.
Produktmerkmale und Vorteile
- All-in-One Multifunktionsdesign: Konsolidiert fluidisierte Granulation, Zentrifugalpelletierung und Filmbeschichtungsprozesse in einer kompakten Einheit.
- Breite Anpassungsfähigkeit bei der Verarbeitung: Direktverarbeitung von Rohpulvermaterialien zur Fertigstellung von Granulation, Pelletformung und Beschichtung in einem Satz von Geräten.
- Chinesische Kräuter-Extrakt-Experte: speziell für die Sprühgranulation und Beschichtung der traditionellen chinesischen Medizin (TCM) optimiert.
- Granulationsfähigkeit: Erfolgreich große granulare Granulationsgrößen von 10 bis 30 Maschen vorbereitet.
- Erweiterte Membranverarbeitung: Unterstützt dünne, enterisch beschichtete, nachhaltig freisetzende und kontrollierte Beschichtungen für Pulver-, Granula- und Pillenbetten.
- Schutz- und ästhetische Barriere: Bietet eine außergewöhnliche Geruchsmaskierung, Feuchtigkeitsdichtung, Antioxidation, Wasserdichtung, Wärmedämmung, Farbgebung und Isolationsbeschichtung.
- Multi-Material-Trocknung: Funktioniert effizient für die tiefe Trocknung von pulverförmigen, granularen und klumpigen Materialien.
Technische Parameter
| Name | Einheit | 10 | 15 | 20 | 30 | 60 | 90 | 120 | |
| Durchmesser des Behälters | mm | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | 1400 | 1500 | |
| Produktionskapazität | in kg/Charge | 2.5 bis 10 | 3 bis 15 | 5 bis 20 | 7.5 bis 30 | 10 bis 45 | 20 bis 90 | 30 bis 120 | |
| Kraft der Lüfter | Leistung | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | |
| Dampf | Druck | MPa | 0.4-0.6 | ||||||
| Verbrauch | Weigerung | 35 | 42 | 47 | 60 | 160 | 180 | 240 | |
| 240 Druckluft | Druck | MPa | 0.6 | ||||||
| Verbrauch | m3/min | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.5 | |
| Geräuschpegel | dB | ≤ 75 | |||||||
| Größen der Installation des Mainframes | H1 (mm) | 2790 | 3350 | 3650 | 3720 | 3850 | 3950 | 4190 | |
| H2 (mm) | 340 | 490 | 490 | 590 | 690 | 740 | 790 | ||
| H3 (mm) | 2750 | 3130 | 3130 | 3500 | 3630 | 3720 | 3975 | ||
| Φ1 (mm) | 700 | 1000 | 1000 | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 | ||
| Φ2 (mm) | 250 | 250 | 280 | 280 | 280 | 280 | 315 | ||
| L (mm) | 1250 | 1400 | 1450 | 1500 | 1600 | 1650 | 1700 | ||
| B1 (mm) | 1160 | 1460 | 1560 | 1600 | 1760 | 1960 | 2060 | ||
| B2 (mm) | 1860 | 2460 | 2460 | 2860 | 3260 | 3460 | 3660 | ||
Maschinenkernverarbeitungsbetten
1Top Spray Granulation Bed: Perfekt für die reibungslose Umwandlung von Rohchemikalien oder Lebensmittelmischungen in poröse, schnell auflösende Pulvergranulate.
2Unterste Sprühbeschichtung: Hochpräzise Fluidisierung, ideal für das Konstruieren von kontrollierter Freisetzung, micro-dünnen Darmmembranenhäuten auf Kernpillen.
3. Swirl Fluidized Bed: Mehrwinkelwirbelzirkulation, die Stoffblockaden verhindert und gleichzeitig den gesamten gleichmäßigen Flüssigkeitskontakt maximiert.
4Tangential Spray Pelletizing Coater: mechanisch optimierte Zentrifugalwirkung, die feinkörnige Mikropulver direkt in perfekt dichte kugelförmige Pellets verwandelt.
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