دستگاه خشک کن بستر تحت فشار YPG 25 - 2000 کیلوگرم / ساعت دستگاه خشک کن اسپری برای پودر شیر

محلول، امولسیون، مایع سوسپانسیون یا دوغاب به صورت دانه‌های ریز در هوای گرم اسپری می‌شوند، از بالای محفظه خشک‌کن به پایین می‌روند، جایی که آب تبخیر می‌شود و محصول به صورت پودر یا ماده دانه‌ای در می‌آید.

هوای گرم از بالای برج خشک کن القا می شود در حالی که مایع مواد توسط یک پمپ فشار بالا به بالا پمپ می شود. از طریق نازل های اسپری، محلول تغذیه به دانه های ریز یا قطرات کوچک تبدیل می شود. هنگامی که این قطرات با هوای گرم با دمای بالا برخورد می کنند، آب بلافاصله تبخیر می شود و در مدت زمان بسیار کوتاهی مواد را به محصول نهایی خشک می کند. محصول از پایین برج خشک کن یا از سیکلون (بسته به پیکربندی) تخلیه می شود.

هنگامی که هوای گرم با قطرات تماس پیدا می کند، دما به میزان قابل توجهی کاهش می یابد و رطوبت به شدت افزایش می یابد و سپس توسط فن اگزوز تخلیه می شود. پودر ریز موجود در هوا از طریق دستگاه های جداکننده مختلف جمع آوری می شود.

دستگاه های مختلف جداسازی و بازیابی پودر ریز شامل سیکلون (نوع معمولی و انواع ترکیبی مختلف)، فیلتر کیسه ای، سیکلون + فیلتر کیسه ای، سیکلون + اسکرابر مرطوب و فیلتر کیسه ای + اسکرابر مرطوب موجود است. ما دستگاه های جداسازی و بازیابی مناسب را بر اساس ویژگی های محصول و نیاز مشتری انتخاب می کنیم.

بسته به ویژگی‌ها و نیازهای محصول، ممکن است سیستم‌های خشک‌کن و خنک‌کننده ثانویه (مانند بستر سیال ارتعاشی ZLG یا حمل و نقل پنوماتیک)، سیستم‌های فرمولاسیون، سیستم‌های غربال پودر یا رطوبت‌گیر را بعد از خشک‌کن اسپری نصب کنیم.

• سرعت خشک شدن سریع:اتمیزه کردن به طور قابل توجهی سطح مواد مایع را افزایش می دهد. 95 تا 98 درصد رطوبت فوراً در جریان هوای گرم تبخیر می شود و در عرض چند ثانیه خشک شدن کامل می شود. به خصوص برای مواد حساس به حرارت مناسب است.
• کیفیت برتر محصول:یکنواختی، سیالیت و حلالیت عالی. خروجی با خلوص بالا با کیفیت ثابت.
• فرآیند تولید ساده:عملکرد و کنترل آسان.
• کنترل دقیق گرانول:فشار نازل، سرعت تغذیه و اندازه دیافراگم را برای تولید دانه های کروی یکنواخت با توزیع اندازه دقیق تنظیم کنید - متناسب با نیازهای فرآیند شما.